生產(chǎn)法蘭毛坯所使用的板材原料，基本上都是用來進(jìn)行切削加工使用的，通常分為三種情況。加工焊接件，就是在下料后，可進(jìn)行焊接操作，然后再經(jīng)機械加工為得到的零件。加工沖壓件是在下料之后，就可進(jìn)行沖壓加工，然后再經(jīng)機械加工而制造出來的零件。在板材下料后，可直接利用機械加工方式，通常所用的板材屬于中厚型板材，這一種法蘭毛坯原料可直接用來生產(chǎn)各種板型的零件。
　　法蘭毛坯的緣接頭是*的氣體分布管配件油管道系統(tǒng)和主要用在氣體分配系統(tǒng)和氣體調(diào)節(jié)器站，該氣體分配線路的相應(yīng)段之間的功能，與管線輸入氣體調(diào)壓站彼此絕緣之間間隔件，防止電化學(xué)腐蝕，延長使用壽命，也可以直接使用掩埋。
　　在焊的過程之中，大量的熱量能被迅速傳導(dǎo)到基體金屬內(nèi)部，因而在焊鋁以及鋁合金時，能量除消耗于熔化金屬熔池外，還要有更多的熱量無謂消耗于金屬其它部位，這種無用能量的消耗要比鋼的更為顯著，為了獲得高質(zhì)量的焊連接頭，應(yīng)當(dāng)盡量采用能量集中、功率大的能源，有時也可采用預(yù)熱等工藝措施。
　　在焊前應(yīng)采用化學(xué)或者機械方法進(jìn)行嚴(yán)格的表面清理，清除其表面氧化膜。鎢極氬弧焊時，選用交流電源，去除氧化膜。氣焊時，采用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊連的時候，可加大焊熱量，或者采用大規(guī)范的熔化極氣體保護(hù)焊，在直流正接情況下，可不需要陰極清理。
　　在熔池凝固和快速冷卻的過程之中，氫來不及溢出，極易形成氫氣孔。弧柱氣氛中的水分、法蘭焊的材料以及母材表面氧化膜吸附的水分，都是法蘭焊縫中氫氣的重要來源。因此，對于氫的來源要嚴(yán)格控制，以防止氣孔的形成。